柔性制造系统（Flexible Manufacturing System, FMS）是一种高度自动化的生产系统，具备以下核心特征和组成部分：

一、基本定义

柔性制造系统是以数控加工设备为核心，结合物料储运系统、信息控制系统及计算机技术，实现多品种、小批量生产的自动化生产系统。其核心在于通过灵活的生产调度和资源配置，快速响应市场需求变化。

二、核心特点

适应性强

能够在无需重大设备调整的情况下，切换生产不同产品或产品型号，适应小批量、多品种生产需求。

自动化程度高

整合数控设备、物料传输系统及信息管理系统，实现从加工到物流的全流程自动化。

灵活性与敏捷性

包含机器灵活性（如加工不同零件）和路由灵活性（如多机协同作业），可快速适应生产规模和工艺变化。

三、主要组成部分

加工系统

由数控机床（如加工中心、车削中心）等设备组成，负责执行复杂加工任务。

物流系统

包括物料输送设备（如传送带、机器人）、仓储管理系统等，实现工件及工装夹具的自动供给和调度。

控制系统

采用分布式计算机系统（设备级、工作站级、单元级），负责生产调度、过程监控及信息管理。

四、应用价值

提高效率与降低成本：

通过减少设备调整时间和物料浪费，降低单位产品成本。

推动智能制造：与物联网、大数据等技术结合，实现生产过程的智能化优化。

适应市场变化：快速响应定制化需求，提升企业竞争力。

五、发展现状

柔性制造系统已广泛应用于汽车、电子、医疗器械等领域，成为全球制造业数字化、智能化升级的关键技术。未来，随着5G、AI等技术的融合，其应用场景将进一步扩展。