浇注系统浇口类型主要根据其结构形式和功能进行分类，以下是常见的分类方式及特点：

一、按结构形式分类

直浇口（中心浇口）

塑料熔体直接从型腔中心注入，结构简单，填充速度快，但易产生浇口痕迹和缩痕。

侧浇口（边缘浇口）

开口在分型面边缘，从型腔外侧进料，适合形状规则、壁厚均匀的制品，但可能产生熔接线和浇口痕迹。

点浇口（针浇口）

小型开口，直接刺入型腔，填充精度高，但需配合高精度模具，常用于复杂结构。

潜伏式浇口（隧道浇口）

开口隐藏在制品内部，浇注后自动闭合，减少表面痕迹，但结构复杂且对模具要求高。

护耳浇口（翼状浇口）

开口呈翼状，覆盖在制品边缘，兼具侧浇口和潜伏式浇口优点，减少应力集中。

扇形浇口

宽度随深度增加而增大，适合大薄型制品，可减少翘曲变形。

平缝浇口（环形浇口）

分布在型腔周边，形成封闭环形通道，常用于平板状或圆筒形制品。

二、其他特殊类型

搭底浇口：

侧浇口改良型，适合底部结构复杂的产品。

针点浇口：小尺寸点状开口，适用于微小结构或细节部分。

潜浇口：表面开孔式浇口，减少材料浪费，但需配合特殊脱模设计。

三、选择原则

浇口类型需根据制品形状、材料、注塑工艺等因素综合选择：

形状复杂/薄壁制品：优先考虑潜浇口、扇形浇口或护耳浇口。

高精度要求：点浇口、潜伏式浇口更适用。

经济性：侧浇口因加工简单、成本低，应用最广泛。

通过合理选择浇口类型，可平衡填充效率、产品质量和模具成本。