一、机械制图基础

尺寸标注规范

- 遵循国家标准，确保标注清晰、完整且合理，避免因标注错误导致加工失败或废品。

- 基本原则：尺寸以图样标注数值为准，与图形大小无关。

公差与配合

- 线性尺寸公差按GB/T 1804-M级执行，形位公差按GB/T 1184-K级执行。

- 公差带代号需配合使用，例如Φ50⁺⁰.⁰²⁻⁰.⁰⁸²°表示基本尺寸50mm，上偏差+0.02mm，下偏差-0.02mm。

技术要求

- 表面粗糙度：如轴类零件Ra≤0.8μm，齿轮类≤0.2μm。

- 形状/位置公差：如平行度、垂直度需标注公差值及配合要求。

二、图纸绘制规范

图纸幅面与格式

- 基本幅面包括A0、A1等，加长幅面尺寸为基本幅面短边整数倍（如A2×3按A1尺寸确定）。

- 标题栏位于右下角，方向与看图方向一致，X型或Y型图纸需标注对中符号和方向箭头。

视图与表达

- 采用主视图、俯视图、左视图等基本视图，复杂结构可用剖视、剖面或局部放大图表达。

- 简化画法：相同结构用细实线连接标注总数，圆孔可用中心线代替。

尺寸标注方法

- 线性尺寸标注需标注公差带代号，形位公差标注形位代号及公差值（如Φ50²⁰⁰°）。

- 螺纹标注采用“Φ×P”形式（如Φ10×1.5），孔标注需注明直径和公差。

三、机加工工艺要求

材料与热处理

- 根据零件功能选择材料（如45钢调质至HRC50），不锈钢件需电解抛光。

- 热处理后需进行表面处理（如镀锌、镀镍）并复检尺寸。

加工精度与检验

- 通用件调质硬度≥HRC50，关键尺寸需表面处理后复检。

- 钣金件孔间距公差±0.5mm，精密件±0.1mm。

装配要求

- 轴承装配需转动灵活，接触面涂色检查≥60%接触率。

- 焊接件需无虚焊、裂纹，焊缝清理后打磨。

四、识图技巧

视图分析

- 通过主视图判断物体形状，结合剖视图理解内部结构。

- 识别对称平面时采用半剖视图，非对称则全剖。

简化与省略规则

- 规律分布的孔、圆纹等可用中心线或平面符号简化。

- 小圆角、倒圆角等允许省略但需标注尺寸。

以上内容为机加工图纸入门基础，实际应用中需结合具体标准（如GB/T、ISO）和行业标准执行。建议通过标准图纸练习读图与标注能力，并结合实物拆装加深理解。