钢筋保护层垫块是确保混凝土结构耐久性和安全性的重要组成部分，其要求需从材料、尺寸、施工等多方面综合考量，具体如下：

一、材料要求

耐久性材料 ：优先选用混凝土、聚苯乙烯泡沫板、岩棉板等耐久性材料，避免使用易受潮、腐蚀的塑料或薄型钢材。

抗冲击性：

需具备一定抗压、抗冲击性能，防止施工过程中破裂或损坏。

环保性：

符合国家环保标准，无有害物质渗出。

二、尺寸与厚度要求

厚度标准：

厚度需满足设计要求，通常不小于钢筋直径的1/3，且与保护层总厚度（如2.5-5cm）一致。

尺寸匹配：

与钢筋直径和混凝土强度等级匹配，例如直径60mm钢筋建议选用60×60mm垫块。

均匀性：

垫块间距应均匀（通常600-800mm），避免厚薄不均导致保护失效。

三、施工与性能要求

安装规范

- 垫块应与钢筋紧密贴合，避免空鼓、掉落现象，确保与混凝土的粘结强度符合规范。

- 混凝土浇筑前需放置垫块，避免施工过程中移动或滑动。

附加功能

- 具备隔热性能，火灾时能保护钢筋。

- 部分场景需考虑耐高温、抗紫外线性能（如室外工程）。

质量检测

- 采用钢筋保护层探测仪定期检测厚度，合格率应≥70%，偏差控制在±10mm内。

四、其他注意事项

防腐措施：

若环境潮湿或腐蚀性较强，可包裹胶带纸或涂刷防腐剂。

模板配合：

定型钢模板需控制几何尺寸和刚度，确保垫块放置平整。

综上，钢筋保护层垫块需在材料、工艺、检测等多环节严格把控，才能有效保障结构安全与耐久性。