炼铁温度是一个复杂的过程，涉及多个温度区间和工艺要求，具体如下：

一、炼铁温度范围

高炉炼铁温度区间

- 高炉内温度通常控制在 2000-2350℃之间，其中风口前焦炭燃烧区域温度可达 2250-2350℃。

- 该温度范围确保固态铁能充分熔化并吸收碳、硫、磷等杂质。

铁的熔点与碳含量关系

- 铁的熔点为1539℃，随着碳含量增加，熔点逐渐降低。当含碳量达到2.0%时，熔点降至1380℃；当含碳量超过4.3%时，熔点进一步降至1146℃。

- 实际生产中，碳含量超过2%时铁已完全熔化，因此炼铁温度通常设定在碳含量超过2%之后。

二、关键工艺要求

炉温控制

- 需通过风量、焦炭配比等手段维持炉温稳定，避免温度波动影响铁液质量和成分。

- 高炉内温度过高可能导致炉渣熔化不良或炉衬侵蚀，温度过低则无法充分熔化铁液。

温度测量与调整

- 采用热电偶等设备实时监测炉温，并通过调整燃料供应和通风系统进行优化。

三、补充说明

古代炼铁技术限制

古代炼铁技术无法达到2000℃，最高温度约为1150℃，主要受限于氧气供应和冶炼设备。

炼钢温度差异

炼钢温度通常需达到2000℃以上，通过控制碳含量和添加合金元素实现，与炼铁温度存在明显差异。

综上，炼铁温度需在2000℃以上，并通过精细控制实现高效、稳定的生产过程。