滑升模板系统是一种用于竖向混凝土结构施工的模板系统，通过液压装置实现模板逐段滑升，从而实现连续浇筑。其核心组成部分及工作原理如下：

一、系统组成

模板系统

- 包含模板、围圈和提升架。模板多采用厚度1.5~2.0毫米的钢板冷弯或加焊加固，用于承受混凝土侧压力和传递垂直荷载。

- 围圈固定模板位置，提升架连接模板与操作平台，确保结构稳定性。

操作平台系统

- 用于材料运输、设备摆放及施工操作，包含操作平台和辅助平台（上层平台用于混凝土吊运）。

提升系统（液压系统）

- 通过液压千斤顶沿预埋圆钢杆爬升，驱动模板逐段上升，实现混凝土徐徐脱模。

施工精度控制系统

- 包括传感器、反馈装置等，用于实时监测模板位置和混凝土浇筑精度。

二、工作原理

以建筑物内预埋圆钢杆为支承，利用千斤顶产生的爬升力，使模板系统沿圆钢杆逐段向上滑升。

模板与模板之间形成墙槽或柱槽，混凝土浇筑时在侧压力下徐徐脱模，适用于烟囱、筒仓等高耸结构。

三、适用场景

主要用于高层建筑、烟囱、筒仓、竖井等竖向结构施工，具有施工效率高、模板周转率高的特点。