小型断路器的脱扣原理主要基于以下三种方式，根据不同的故障类型实现电路保护：

一、过电流脱扣（热动脱扣）

基本原理

利用双金属片的热膨胀特性，当电路中流过过载电流时，热元件发热使双金属片弯曲变形。正常工作电流下双金属片弯曲角度较小，不足以触发脱扣机构；当电流超过设定值时，双金属片弯曲角度增大，推动自由脱扣机构动作，断开主电路。

动作特性

- 过载电流通常为额定电流的1.1-1.5倍，对应双金属片弯曲角度达动作阈值。

- 脱扣时间较长，通常需1小时以上，避免因瞬时过载误动作。

二、电磁脱扣

基本原理

当电路中电流超过设定值时，电磁脱扣器的线圈产生强磁场，克服反力弹簧的拉力，驱动衔铁吸合并触发自由脱扣机构，断开电路。

特点

- 动作迅速，通常为毫秒级，适用于短路保护。

- 需外接电源，通过调整线圈匝数和电压实现电流整定。

三、欠电压脱扣

基本原理

当电路电压低于设定值时，欠电压脱扣器的线圈失去磁性，衔铁释放，带动自由脱扣机构断开电路。

应用场景

主要用于电源电压波动或线路失电时的保护，防止设备因欠压损坏。

四、其他类型

复式脱扣：

结合过电流和欠电压脱扣功能，当两者同时满足时动作，提高保护可靠性。

电子脱扣：通过互感器采集电流信号，经微处理器判断后控制电磁脱扣器动作，实现精准保护。

总结

小型断路器的脱扣原理通过热动、电磁、欠压三种方式实现，分别对应过载、短路、欠压故障。不同脱扣器通过物理变形（双金属片）或电磁力驱动机构动作，确保电路安全。实际应用中可根据需求选择单一或组合型脱扣装置。