班组长是生产现场的核心管理人员，其职责涵盖多个方面，具体如下：

一、生产管理

计划与调度

制定周/月生产计划，分解任务至个人，协调设备安装调试、物料供应及产能优化。

进度监控

跟踪生产进度，处理工艺异常，确保按质按量完成生产任务。

二、质量管理

质量把控

组织自检、互检、巡检，落实质量控制点活动，杜绝不良品流出。

质量改进

分析质量数据，推动工艺优化，提升产品合格率。

三、安全管理

制度执行

贯彻安全生产规章制度，组织隐患排查与整改，落实安全教育培训。

风险防控

监督规范操作，制止违章行为，确保生产环境安全。

四、设备管理

设备维护

定期检查设备状态，及时维修故障，保障设备稳定性和可靠性。

物料管理

合理使用原材料，控制损耗，优化库存管理。

五、成本管理

资源优化

降低能耗、减少浪费，通过技术改进降低生产成本。

预算控制

跟踪物料、人工等成本，协助制定预算方案。

六、环境管理

绿色生产

措施节能降耗措施，减少废弃物排放，实现环保生产。

现场维护

保持生产区域整洁，规范物料摆放，提升整体环境质量。

七、人事管理

团队建设

负责员工培训、技能提升，关注职业发展规划，优化人员配置。

绩效管理

组织绩效考核，激励员工积极性，处理劳动争议。

八、辅助上级

信息反馈

及时向上级汇报工作进展，提供决策支持。

任务协调

协调跨部门资源，完成临时性任务。

总结：

班组长需在确保生产目标达成的同时，兼顾质量、安全与成本控制，通过有效沟通与团队管理，提升整体运营效率。